镇江玻璃压花辊雕刻

    图中：100底板、110矩形通道、120限位板、121缓冲垫、200保护壳、210滑槽、220滑块、230挡板、240把手、250观察面板、260出料口、270报警器、300压花装置、310固定装置、311固定杆、312矩形凹槽、313弹簧、314插销、320供料滚桶、330液压推杆、340旋转电机、350压花滚桶、351加热带、400直线电机、410推动块、500控制面板、600铰链、610防护罩、620断电报警开关、700支撑柱、710防滑垫、800防护壳、810照明灯。具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。压花辊有什么款式？好用吗？镇江玻璃压花辊雕刻

    防止出现印花成品品质差的问题。所述限位板采用pvc圆形塑料板，且限位板采用两块，该限位板之间相互平行，有利于将已将压花完成的成品进行卷取，防止出现卷取不齐的问题。所述安装套管采用铜制金属管，且安装套管可通过定位块在支撑柱的表面进行安装和拆卸，有利于根据需要可以随时更换印花辊内部的印花模具，使得本实用新型可以满足各种印花的需求。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.本实用新型辅助辊的设置，有利于使印花辊与辅助辊接触时，印花辊表面的花纹可以向辅助辊表面的橡胶垫按压，使得印花更加清晰，印花速度更加快速。2.本实用新型限位板的设置，有利于将已将压花完成的成品进行卷取，防止出现卷取不齐的问题。3.本实用新型安装套管的设置，有利于根据需要可以随时更换印花辊内部的印花模具，使得本实用新型可以满足各种印花的需求。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的侧视结构示意图。图3是本实用新型印花辊的结构示意图。图中：1-加工台面，2-支撑架，3-印花辊，31-支撑柱，32-滚轴，33-安装套管，34-定位块，35-印花模具，4-辅助辊，5-传动轴，6-传动带，7-驱动电机，8-带动轮，9-固定脚，10-卷取辊，11-限位板。镇江玻璃压花辊雕刻压花辊厂家哪家好呢？谁知道？

    印花辊3表面的花纹可以向辅助辊4表面的橡胶垫按压，使得印花更加清晰，印花速度更加快速。所述驱动电机7采用两台型号为zgb37rg的减速电动机，且驱动电机7分别驱动印花辊3或辅助辊4，使印花辊3或辅助辊4之间反方向运动，有利于使印花辊3与辅助辊4之间需要印花的纸张可以通过其之间的混动向一侧匀速运动，防止出现印花出现偏移，防止出现印花成品品质差的问题。所述限位板11采用pvc圆形塑料板，且限位板11采用两块，该限位板11之间相互平行，有利于将已将压花完成的成品进行卷取，防止出现卷取不齐的问题。所述安装套管33采用铜制金属管，且安装套管33可通过定位块34在支撑柱31的表面进行安装和拆卸，有利于根据需要可以随时更换印花辊3内部的印花模具35，使得本实用新型可以满足各种印花的需求。工作原理本实用新型中，将需要进行压花的材料放置在印花辊3与辅助辊4之间，且辅助辊4的表面嵌套有一层软性橡胶垫，有利于使印花辊3与辅助辊4接触时，印花辊3表面的花纹可以向辅助辊4表面的橡胶垫按压，使得印花更加清晰，印花速度更加快速，驱动电机7的设置，有利于使印花辊3与辅助辊4之间需要印花的纸张可以通过其之间的混动向一侧匀速运动，防止出现印花出现偏移。

    避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜，造成废品率大，完全解决了灌装时粉体外漏的问题。并且压花凸起5的整体高度b为1～3mm，推荐为2mm，这样设计，可使低熔点包装薄膜上的通过压花凸起5压印的压花防滑点的深度为2mm，进而能够避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜的同时还能够保证压印的压花防滑点不会发生回弹现象，继而提高压印效果。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距c为5～7mm。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距c推荐为6mm。所述压花辊主体1上每相邻两组压花凸起组4之间的组距d为2～4mm。所述每相邻两组压花凸起组4之间的组距d推荐为3mm。所述压花辊主体1上沿其轴向排列的压花凸起5为压花凸起行，每两相邻的压花凸起行中的压花凸起5分别呈交错设置。所述每行压花凸起行内的压花凸起5分别呈等间距排列设置，压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距e为5～7mm。所述压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离压花辊主体1端面之间的圆心距e推荐为6mm。所述压花辊主体1上每相邻两行压花凸起行之间的行距f为2～4mm。所述每相邻两行压花凸起行之间的行距f推荐为3mm。徐州压花辊器有哪些？

    所述压花辊主体1的外圆直径φ为57～59mm，所述压花辊主体1的外圆直径φ推荐为58mm。所述压花辊主体1的整体长度l为180～200mm，所述压花辊主体1的整体长度l推荐为190mm。所述支撑组件包括固定安装在安装孔2内的支撑轴承3，所述支撑轴承3用于支撑压花辊主体1整体转动。所述轴承3的中心安装孔内固定穿设有支撑轴6，所述支撑轴6通过支撑轴承3用于支撑压花辊主体1整体转动。如图1-5所示，在使用时，所述压花辊主体1为两个，且两个压花辊主体1的两端分别设置有连接板10，用于支撑压花辊主体1整体转动的支撑轴6的两端分别与相对应的连接板10固定连接。所述两连接板10之间且分别位于两个压花辊主体1的上方设置位置定位辊11，所述位置定位辊11分别与相对应的压花辊主体1平行设置，且位置定位辊11的两端分别与相对应的连接板10转动连接。所述压花辊主体1、连接板10、位置定位辊11组成压印单元。所述压印单元的两侧分别转动设置有橡胶辊7，所述橡胶辊7的轴线与压花辊主体1的轴线呈平行布设，且两橡胶辊7分别设置在压花辊主体1和位置定位辊11之间的一侧，用于夹紧压印单元，使橡胶辊7与相对应的压花辊主体1和位置定位辊11紧密接触。所述该橡胶辊7整体由橡胶制成。压花辊的功能都有哪些？南通网纹压花辊厂商

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    图3为本实用新型实施例中在使用时的结构示意图；图4为本实用新型实施例中压印单元与橡胶辊的俯视图；图5为本实用新型实施例中压印完成的低熔点包装薄膜的结构示意图。图中：1-压花辊主体；2-安装孔；3-支撑轴承；4-压花凸起组；5-压花凸起；6-支撑轴；7-橡胶辊；8-低熔点包装薄膜；10-连接板；11-位置定位辊。具体实施方式实施例：如图1-5所示，一种低熔点薄膜用压花辊，包括压花辊主体1，所述压花辊主体1的整体形状呈圆柱体形，所述压花辊主体1的外表面上沿其轴向间隔一定距离依次均匀设置有多组压花凸起组4，每组压花凸起组4包括若干个沿压花辊主体1的周向呈环状形布设的压花凸起5，所述压花辊主体1的两端分别开设有安装孔2，所述安装孔2内固定设置有用于支撑压花辊主体1转动的支撑组件。所述压花辊主体1上的相邻两组压花凸起组4中的压花凸起5分别呈交错布设。所述压花辊主体1和压花凸起5成一体连接，且压花辊主体1和压花凸起5由硬质合金铸造而成。所述硬质合金为45#钢或合金钢。这样设计，通过由硬质合金铸造而成的压花辊主体1，可提高该低熔点薄膜用压花辊的整体结构强度，继而延长使用寿命，可很大减少使用成本。镇江玻璃压花辊雕刻

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